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密煉機(jī)二手設(shè)備回收工作流程
廣東二手設(shè)備密煉機(jī)安全操作規(guī)程
1、啟動(dòng)前提前準(zhǔn)備好口罩、膠手套等防護(hù)裝備，衣袖、扣子扣上，開(kāi)車前查驗(yàn)加油器，稀油站和減速機(jī)潤(rùn)滑泵提供的油是不是一切正常，開(kāi)啟風(fēng)、水、汽閘閥，查驗(yàn)壓料、卸料和投料設(shè)備運(yùn)動(dòng)是不是一切正常。加熱水溫50～70℃，搞好開(kāi)車前準(zhǔn)備工作。
2、開(kāi)啟配電箱開(kāi)關(guān)電源，打開(kāi)主電動(dòng)機(jī)。
3、先后啟動(dòng)除塵設(shè)備引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)及懸臂電動(dòng)機(jī)。
4、每個(gè)班生產(chǎn)制造前務(wù)必空負(fù)載運(yùn)行（每星期首班不少于十分鐘），明確無(wú)異常情況后，按加工工藝規(guī)定加料生產(chǎn)制造。
5、在生產(chǎn)制造時(shí)要留意觀查電流計(jì)和溫度儀，若電流量過(guò)載應(yīng)立即上推上頂拴；密煉室溫過(guò)高時(shí)應(yīng)增加制冷出水量。
6、塑膠粒混煉膠好后，提到上頂拴，開(kāi)啟料門倒料，料卸過(guò)后關(guān)掉倒料門，開(kāi)展下周期時(shí)間生產(chǎn)制造。上料時(shí)，若有一部分原材料黏著混煉膠室時(shí)，應(yīng)將拌和軸多轉(zhuǎn)一下，還不好得話關(guān)機(jī)選用人力方法清料。
7、生產(chǎn)制造任務(wù)完成后，主機(jī)高轉(zhuǎn)速數(shù)分鐘即可關(guān)掉主機(jī)泊車、開(kāi)啟倒料門，關(guān)掉風(fēng)、水、汽閘閥，斷開(kāi)開(kāi)關(guān)電源，清除梳理好當(dāng)場(chǎng)5S即可轉(zhuǎn)崗。
8、其他常見(jiàn)問(wèn)題及維護(hù)保養(yǎng) （1）投料容積不可超出設(shè)計(jì)方案工作能力即75L，塑膠粒塊重不超過(guò)10kg，溫度不少于20℃，禁止過(guò)載運(yùn)作。（2）定時(shí)執(zhí)行查驗(yàn)滾動(dòng)軸承（非常是電機(jī)轉(zhuǎn)子滾動(dòng)軸承）溫度是不是一切正常，各燃油管是不是通暢。也要需注意電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)孔設(shè)備的潤(rùn)化狀況，防止產(chǎn)生干磨擦。（3）電機(jī)轉(zhuǎn)子溫度驟升時(shí)，禁止泊車，應(yīng)該馬上下料，高轉(zhuǎn)速給油減溫，并聯(lián)絡(luò)相關(guān)工作人員解決。（4）查驗(yàn)各位置運(yùn)行是不是穩(wěn)定，有沒(méi)有出現(xiàn)異常響聲和震動(dòng)。發(fā)覺(jué)設(shè)備運(yùn)行有異常情況應(yīng)妥善處理或泊車清除。
9、、因臨時(shí)性安全事故泊車，密煉室原材料沒(méi)法卸出時(shí)，務(wù)必先提到上頂拴將電機(jī)轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)，卸出原材料。以防第二次啟動(dòng)時(shí)負(fù)載。
10、投料設(shè)備喉道處，如粘有廢棄物導(dǎo)致壓錘卡死時(shí)，在開(kāi)展查驗(yàn)前務(wù)必將壓錘提起，用長(zhǎng)鐵鏟開(kāi)展定期檢查清除。
11、設(shè)備運(yùn)行中，確保投料門是關(guān)掉情況，禁止向混煉膠房間內(nèi)探頭。
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